管道清管 · 01
管道清管 · 02
管道试压 · 03
将特定的清管器利用发球装置送入管道中,依靠压缩空气或水推动清管器在管内行走进行清洗的过程。新建管道铺设完毕后均应进行 1—2 次的清管。保障管道的畅通性,并清除管道内部残留的焊渣、粉尘或污液,减少残留物质对设备或仪器仪表的冲刷、污染,降低管道内部腐蚀度。
试压就是将目标管道充满水或压缩空气,达到规定压力并保持一定时间,以管道不破裂、不渗漏,其压降在允许范围内为合格。
公司在该领域积累了丰富的施工经验及先进仪器装备,能快速解决清管施工中出现的各种工况,如清管器卡阻、串气、管道变形位置的确定等。
验证管道承受高压的能力。通过加压至规定强度压力并保持一定时间,检验管道在设计工况下是否能够安全运行。
检验管道的密闭性以保证管道的输送安全。通过加压至设计压力并保持足够时间,检查管道是否存在渗漏。
管道干燥 · 01
管道置换 · 02
干燥置换 · 03
干燥是针对天然气管道而言。因为天然气属于干气,管道内的水分会使天然气质量下降、低温下冷凝析出的液态水与天然气中的酸性成分结合成弱酸对管道产生腐蚀、低温高压下天然气中的水分和甲烷结合生成甲烷水合物(可燃冰)堵塞仪器仪表、阀门甚至输气干线。
置换也是针对天然气管道而言。天然气属于易燃易爆品,其爆炸极限为 4.7 - 15%,因此,当管道首次或再次通天然气前必须进行置换。一般选用惰性气体氮气作为天然气和空气的隔离介质。
甲醇干燥
用于天然气管道投产前和检修后的深度干燥,确保管道内露点达标。
以氮气作为隔离介质,将管道内的空气或天然气推动排出,避免空气与天然气直接接触形成爆炸性混合气体。
在隔离介质与被置换介质之间加入清管球,形成物理隔离面,进一步提高置换效率与安全性。
安全提示:天然气爆炸极限为 4.7 - 15%,置换作业必须严格按规范进行,置换合格后方可投运。
智能通球 · 01
智能通球 · 02
智能通球 · 03
几何变形检测器完成管道变形检测,可识别管道内壁的凹陷、椭圆化变形等几何缺陷。
漏磁检测器应用漏磁原理,以管道输送介质为行进动力,对管道进行在线无损检测。是当前国内外公认的有效管道检测手段。漏磁检测可以完成管道缺陷、管壁变化、管壁材质变化、缺陷内外分辨、管道特征(管箍、补疤、弯头、焊缝、三通等)的检测,可提供缺陷面积、程度、方位、位置等全面信息。
管道变形检测(凹陷、椭圆化、褶皱等几何缺陷)。
管道缺陷检测(内外壁腐蚀、裂纹、机械损伤等)。
管壁变化检测(壁厚减薄、材质变化区域)。
缺陷内外分辨与方位、位置定位。
管道特征识别(管箍、补疤、弯头、焊缝、三通等)。
提供缺陷面积、程度、方位、位置等全面信息。
从管道清管、试压到干燥、置换,再到智能通球检测,为长输管道提供从建设到运行的全流程技术服务。
新建管道铺设完毕后进行 1-2 次清管,清除焊渣、粉尘与污液;通过强度试验与严密性试验验证管道承压能力与密封性。
防止水分造成管道腐蚀与水合物堵塞;天然气管道通天然气前必须置换,一般选用氮气作为隔离介质。
几何变形检测器识别管道变形,漏磁检测器完成管道在线无损检测,提供缺陷面积、程度、方位、位置等全面信息。